石灰石制砂生产线配置

石灰石特性

石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3），莫氏硬度3。石灰石从石灰岩中开采出来后，经粉碎形成石灰石颗粒，即石料、砂子，或进一步磨粉形成石灰石粉，广泛用于建材、公路、冶金、化工等行业。石灰有生石灰和熟石灰之分。石灰石经锻烧后变成氧化钙CaO（俗名生石灰），一般呈块状，用于水质处理、沥青改良、脱硫、建材、医药等行业。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，主要成分是氢氧化钙Ca(OH)2，用于环保、医药、食品等行业。

 

 

 

石灰石破碎工艺流程

常用的适合石灰石的破碎机选型主要有三种：

• 一是颚式破碎机+反击式破碎机；

• 二是颚式破碎机+圆锥式破碎机+整形机；

• 三是锤式破碎机+反击式破碎机。

石灰石破碎生产线配置流程说明

工艺流程包括以下几个单元：(1)骨料一次破碎和输送；(2)骨料除土筛分及输送；(3)骨料二次破碎及输送；(4)骨料一次筛分及输送；(5)骨料二次筛分及输送；(6)骨料成品储存及发运；(7)粉料输送及散装；(8)压缩空气站及管网：(9)称量系统；(10)给水及处理单元；(11)电气自动化系统；(12)备件及维修中心，

一次破碎机为一台处理能力120～320t/h(排矿口为200mm)的颚式破碎机，装机功率110kW。

二次破碎机为2台处理能力100～160t/h(在排矿口40mm时)的反击式破碎机，单台装机功率160kW。

筛分采用二次筛分，一次筛分采用1台3YA2460圆振动筛，二次筛分采用1台2YA2460圆振动筛。

骨料储存采用4个16m的钢板库储存，库下设散装机发运。

块状物料输送选用胶带输送机和斗式提升机输送，粉状物料采用链式输送机输送。

破碎生产线设备布置参考建议

• 1）利用现场地坪高差

生产线布置利用现场地坪高差，一次破碎卸料平台地坪标高243.60m，骨料一次破碎和除土筛分地坪标高228.60m，骨料二次破碎、一次筛分、二次筛分及输送、骨料成品及输送等其余所有单元地坪标高217.00m。

• 2）皮带机布置

考虑到各个单元的检修通道，各单元之间输送皮带尽量按最大角度考虑，既节约投资和运行成本，又节省场地。整个工程占地仅2.1*104㎡。

• 3）破碎筛分设备布置

破碎机和筛分机均布置在一层混凝土框架上，设单独基础，这样可以减少振动，方便设备检修和保养，也可减少投资。

考虑到场地有限，一次筛分和二次筛分单元的成品料通过提升机输送至成品仓。

在一次破碎和二次破碎之间未设缓冲料堆，而仅设一个430t缓冲料仓。其弊端是在一次破碎出现故障或矿山原石供应出现问题时，二次破碎后的设备不能连续生产；其优点是节约数百万投资和场地。

• 4）成品骨料储存方式

成品骨料储存方式主要有四种，分别为混凝土库储存、钢板库储存、堆棚储存、露天储存。

• 露天储存由于粉尘污染严重，已经很少采用；

• 和混凝土库储存相比，钢板库储存具有投资少、建设工期短的优势，但同时也有库壁磨损时间短、寿命期短的缺点；

• 和堆棚储存相比，钢板库储存具有收尘效果好、占地面积小、可实现自动化散装发运等优点。