看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

说起花岗岩，相信大家都不陌生，它属于硬质岩石，饱和单轴极限抗压强度大于30MPa，对于此类岩石，一般采用粗碎、中细碎和整形工艺进行原料到成品的加工，本文就花岗岩的加工生产线的配置做一下简单介绍，同样适用于玄武岩、辉绿岩、安山岩等较难破碎或破碎成本较高的的物料。

花岗岩是优质的建筑石料，其结构均匀，质地坚硬，颜色美观，密度为2790~3070kg/m³，抗压强度为1000~3000kg/cm²，弹性模量为1.3~1.5x106kg/cm³，吸水率为0.13%，肖氏硬度＞HS70，比重2.6~2.75。对于这类硬质岩石一般采用粉碎工艺再进行后续使用。

目前，花岗岩主要集中在我国的华东和华北地区，合计储量约占全国总量的75%。山东省居首位（32%），北京、福建分列2、3位。

根据所需成品不同，一个破碎流程可分为粗破碎段、中破碎段、细破碎段及磨破段，经过各破碎段进料和破碎后产品粒度范围如下表：

一般物料根据所需产品可分为粗碎+中碎、粗碎+中碎+细碎或粗碎+中碎+细碎+整形三大类工艺工程，整形一般是使所得到的产品粒形较好。

整个破碎流程常用的破碎产品如下：

• 颚式破碎机用于破碎线的第一道破碎工序，可将抗压强度不超过320MPa的大颗粒物料破碎至100mm~300mm大小。

• 反击式破碎机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。反击式破碎机一般用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为第一道破碎工序。

• 圆锥式破碎机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为第一道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。

• 制砂机适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整形，一般作为破碎制砂生产线的最后一道工序，进料粒度为35~60mm。

除了主要的破碎设备，还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。

由于质地坚硬，花岗岩生产线配置一般需要经过3个阶段，即颚式破碎机的粗破碎（一破）、圆锥式破碎机的中细破碎（二破）和制砂机的制砂整形（整形）。

大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料，然后进入颚式破碎机进行第一次破碎，粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后，由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料重新返送到圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎整形，如物料需清洁，可送入洗砂机进行清洗。最后符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。

时产600~700t花岗岩（或玄武岩）破碎生产线，按照前面所述的配置方案，可选配满足时产任务量的设备，具体为料仓——振动给料机GZD1500×6000——颚破PE1200×1500——圆锥破HPC400（2台）——圆振筛3YZS2160（2台）——制砂机5X1145（2台），各设备通过输送带运输物料。

注：当进料粒度≤320mm时，物料可直接进入圆锥破碎机破碎，不用进行前面的第一阶段粗破碎。